Rūpnieciskā liešana

  • Pielāgots čuguna gredzens

    Pielāgots čuguna gredzens

    Čuguns ir sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija.
    Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietā šķīdumā eitektiskā temperatūrā.
    Čuguns ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kura oglekļa saturs pārsniedz 2,11% (parasti 2,5–4%). Tas ir daudzelementu sakausējums, kura galvenie komponenti ir dzelzs, ogleklis un silīcijs, un tajā ir vairāk mangāna, sēra, fosfora. un citus piemaisījumus, nevis oglekļa tēraudu.Dažreiz, lai uzlabotu čuguna mehāniskās īpašības vai fizikālās, ķīmiskās īpašības, bet arī pievienotu noteiktu daudzumu sakausējuma elementu, leģēta čuguna.
    Jau sestajā gadsimtā pirms mūsu ēras laikmeta periodā Ķīna ir sākusi izmantot čugunu, nekā Eiropas valstīs gandrīz divus tūkstošus gadu agrāk. Čuguns joprojām ir viens no svarīgākajiem materiāliem rūpnieciskajā ražošanā.
    viensAtbilstoši čugunā esošā oglekļa veidam čugunu var iedalīt
    1.Baltais čuguns, izņemot dažus ferītā šķīstošos, pārējais ogleklis cementīta veidā ir čugunā, tā lūzums ir sudrabbalts, tā sauktais baltais čuguns. Baltais čuguns galvenokārt tiek izmantots kā izejviela. tērauda ražošanai un sagataves kaļamā čuguna ražošanai.
    2.Pelēkā čuguna ogleklis viss vai lielākā daļa pārslu grafīta ir čugunā, tā lūzums ir tumši pelēks, tā sauktais pelēkais čuguns.
    3. Daļa no kaņepju čuguna oglekļa ir grafīta veidā, kas ir līdzīgs pelēkajam čugunam. Otra daļa ir brīva cementīta veidā, kas līdzīgs baltajam čugunam. Melnbaltais iedobums lūzumā, tā sauktais kaņepju čuguns. Šim čuguna veidam ir arī lielāka cietība un trauslums, tāpēc to reti izmanto rūpniecībā.
    diviAtbilstoši dažādajai čuguna grafīta morfoloģijai, čugunu var iedalīt
    1. Grafīts pelēkajā čugunā ir pārslas.
    2. Kaļamā čuguna grafīts ir flokulents. To iegūst no noteikta baltā čuguna pēc ilgstošas ​​atkausēšanas augstā temperatūrā. Tā mehāniskās īpašības (īpaši stingrība un plastiskums) ir augstākas nekā pelēkajam čugunam, tāpēc to parasti sauc. kaļamais čuguns.
    3. Mezglveida čuguna grafīts ir sfērisks. To iegūst, sferoidizējot apstrādi pirms kausēta čuguna ieliešanas. Šāda veida čugunam ir ne tikai augstākas mehāniskās īpašības nekā pelēkajam čugunam un kaļamam čugunam, bet arī vienkāršāks ražošanas process nekā kaļamais čuguns.Turklāt tā mehāniskās īpašības var vēl vairāk uzlabot ar termisko apstrādi, tāpēc to arvien plašāk izmanto ražošanā.
  • Pielāgots čuguna korpuss

    Pielāgots čuguna korpuss

    Čuguns ir sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija.
    Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietā šķīdumā eitektiskā temperatūrā.
    Čuguns ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kura oglekļa saturs pārsniedz 2,11% (parasti 2,5–4%). Tas ir daudzelementu sakausējums, kura galvenie komponenti ir dzelzs, ogleklis un silīcijs, un tajā ir vairāk mangāna, sēra, fosfora. un citus piemaisījumus, nevis oglekļa tēraudu.Dažreiz, lai uzlabotu čuguna mehāniskās īpašības vai fizikālās, ķīmiskās īpašības, bet arī pievienotu noteiktu daudzumu sakausējuma elementu, leģēta čuguna.
    Jau sestajā gadsimtā pirms mūsu ēras laikmeta periodā Ķīna ir sākusi izmantot čugunu, nekā Eiropas valstīs gandrīz divus tūkstošus gadu agrāk. Čuguns joprojām ir viens no svarīgākajiem materiāliem rūpnieciskajā ražošanā.
    viensAtbilstoši čugunā esošā oglekļa veidam čugunu var iedalīt
    1.Baltais čuguns, izņemot dažus ferītā šķīstošos, pārējais ogleklis cementīta veidā ir čugunā, tā lūzums ir sudrabbalts, tā sauktais baltais čuguns. Baltais čuguns galvenokārt tiek izmantots kā izejviela. tērauda ražošanai un sagataves kaļamā čuguna ražošanai.
    2.Pelēkā čuguna ogleklis viss vai lielākā daļa pārslu grafīta ir čugunā, tā lūzums ir tumši pelēks, tā sauktais pelēkais čuguns.
    3. Daļa no kaņepju čuguna oglekļa ir grafīta veidā, kas ir līdzīgs pelēkajam čugunam. Otra daļa ir brīva cementīta veidā, kas līdzīgs baltajam čugunam. Melnbaltais iedobums lūzumā, tā sauktais kaņepju čuguns. Šim čuguna veidam ir arī lielāka cietība un trauslums, tāpēc to reti izmanto rūpniecībā.
    diviAtbilstoši dažādajai čuguna grafīta morfoloģijai, čugunu var iedalīt
    1. Grafīts pelēkajā čugunā ir pārslas.
    2. Kaļamā čuguna grafīts ir flokulents. To iegūst no noteikta baltā čuguna pēc ilgstošas ​​atkausēšanas augstā temperatūrā. Tā mehāniskās īpašības (īpaši stingrība un plastiskums) ir augstākas nekā pelēkajam čugunam, tāpēc to parasti sauc. kaļamais čuguns.
    3. Mezglveida čuguna grafīts ir sfērisks. To iegūst, sferoidizējot apstrādi pirms kausēta čuguna ieliešanas. Šāda veida čugunam ir ne tikai augstākas mehāniskās īpašības nekā pelēkajam čugunam un kaļamam čugunam, bet arī vienkāršāks ražošanas process nekā kaļamais čuguns.Turklāt tā mehāniskās īpašības var vēl vairāk uzlabot ar termisko apstrādi, tāpēc to arvien plašāk izmanto ražošanā.
  • Čuguna vārsta sakabe

    Čuguna vārsta sakabe

    Čuguns ir sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija.
    Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietā šķīdumā eitektiskā temperatūrā.
    Čuguns ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kura oglekļa saturs pārsniedz 2,11% (parasti 2,5–4%). Tas ir daudzelementu sakausējums, kura galvenie komponenti ir dzelzs, ogleklis un silīcijs, un tajā ir vairāk mangāna, sēra, fosfora. un citus piemaisījumus, nevis oglekļa tēraudu.Dažreiz, lai uzlabotu čuguna mehāniskās īpašības vai fizikālās, ķīmiskās īpašības, bet arī pievienotu noteiktu daudzumu sakausējuma elementu, leģēta čuguna.
    Jau sestajā gadsimtā pirms mūsu ēras laikmeta periodā Ķīna ir sākusi izmantot čugunu, nekā Eiropas valstīs gandrīz divus tūkstošus gadu agrāk. Čuguns joprojām ir viens no svarīgākajiem materiāliem rūpnieciskajā ražošanā.
    viensAtbilstoši čugunā esošā oglekļa veidam čugunu var iedalīt
    1.Baltais čuguns, izņemot dažus ferītā šķīstošos, pārējais ogleklis cementīta veidā ir čugunā, tā lūzums ir sudrabbalts, tā sauktais baltais čuguns. Baltais čuguns galvenokārt tiek izmantots kā izejviela. tērauda ražošanai un sagataves kaļamā čuguna ražošanai.
    2.Pelēkā čuguna ogleklis viss vai lielākā daļa pārslu grafīta ir čugunā, tā lūzums ir tumši pelēks, tā sauktais pelēkais čuguns.
    3. Daļa no kaņepju čuguna oglekļa ir grafīta veidā, kas ir līdzīgs pelēkajam čugunam. Otra daļa ir brīva cementīta veidā, kas līdzīgs baltajam čugunam. Melnbaltais iedobums lūzumā, tā sauktais kaņepju čuguns. Šim čuguna veidam ir arī lielāka cietība un trauslums, tāpēc to reti izmanto rūpniecībā.
    diviAtbilstoši dažādajai čuguna grafīta morfoloģijai, čugunu var iedalīt
    1. Grafīts pelēkajā čugunā ir pārslas.
    2. Kaļamā čuguna grafīts ir flokulents. To iegūst no noteikta baltā čuguna pēc ilgstošas ​​atkausēšanas augstā temperatūrā. Tā mehāniskās īpašības (īpaši stingrība un plastiskums) ir augstākas nekā pelēkajam čugunam, tāpēc to parasti sauc. kaļamais čuguns.
    3. Mezglveida čuguna grafīts ir sfērisks. To iegūst, sferoidizējot apstrādi pirms kausēta čuguna ieliešanas. Šāda veida čugunam ir ne tikai augstākas mehāniskās īpašības nekā pelēkajam čugunam un kaļamam čugunam, bet arī vienkāršāks ražošanas process nekā kaļamais čuguns.Turklāt tā mehāniskās īpašības var vēl vairāk uzlabot ar termisko apstrādi, tāpēc to arvien plašāk izmanto ražošanā.
  • Čuguna vārstu armatūra

    Čuguna vārstu armatūra

    Čuguns ir sakausējums, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija.
    Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietā šķīdumā eitektiskā temperatūrā.
    Čuguns ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kura oglekļa saturs pārsniedz 2,11% (parasti 2,5–4%). Tas ir daudzelementu sakausējums, kura galvenie komponenti ir dzelzs, ogleklis un silīcijs, un tajā ir vairāk mangāna, sēra, fosfora. un citus piemaisījumus, nevis oglekļa tēraudu.Dažreiz, lai uzlabotu čuguna mehāniskās īpašības vai fizikālās, ķīmiskās īpašības, bet arī pievienotu noteiktu daudzumu sakausējuma elementu, leģēta čuguna.
    Jau sestajā gadsimtā pirms mūsu ēras laikmeta periodā Ķīna ir sākusi izmantot čugunu, nekā Eiropas valstīs gandrīz divus tūkstošus gadu agrāk. Čuguns joprojām ir viens no svarīgākajiem materiāliem rūpnieciskajā ražošanā.
    viensAtbilstoši čugunā esošā oglekļa veidam čugunu var iedalīt
    1.Baltais čuguns, izņemot dažus ferītā šķīstošos, pārējais ogleklis cementīta veidā ir čugunā, tā lūzums ir sudrabbalts, tā sauktais baltais čuguns. Baltais čuguns galvenokārt tiek izmantots kā izejviela. tērauda ražošanai un sagataves kaļamā čuguna ražošanai.
    2.Pelēkā čuguna ogleklis viss vai lielākā daļa pārslu grafīta ir čugunā, tā lūzums ir tumši pelēks, tā sauktais pelēkais čuguns.
    3. Daļa no kaņepju čuguna oglekļa ir grafīta veidā, kas ir līdzīgs pelēkajam čugunam. Otra daļa ir brīva cementīta veidā, kas līdzīgs baltajam čugunam. Melnbaltais iedobums lūzumā, tā sauktais kaņepju čuguns. Šim čuguna veidam ir arī lielāka cietība un trauslums, tāpēc to reti izmanto rūpniecībā.
    diviAtbilstoši dažādajai čuguna grafīta morfoloģijai, čugunu var iedalīt
    1. Grafīts pelēkajā čugunā ir pārslas.
    2. Kaļamā čuguna grafīts ir flokulents. To iegūst no noteikta baltā čuguna pēc ilgstošas ​​atkausēšanas augstā temperatūrā. Tā mehāniskās īpašības (īpaši stingrība un plastiskums) ir augstākas nekā pelēkajam čugunam, tāpēc to parasti sauc. kaļamais čuguns.
    3. Mezglveida čuguna grafīts ir sfērisks. To iegūst, sferoidizējot apstrādi pirms kausēta čuguna ieliešanas. Šāda veida čugunam ir ne tikai augstākas mehāniskās īpašības nekā pelēkajam čugunam un kaļamam čugunam, bet arī vienkāršāks ražošanas process nekā kaļamais čuguns.Turklāt tā mehāniskās īpašības var vēl vairāk uzlabot ar termisko apstrādi, tāpēc to arvien plašāk izmanto ražošanā.
  • Lūku vāki

    Lūku vāki

    produkta prezentācija:

    Laba stingrība. Trieciena vērtība ir līdzīga vidēja oglekļa tērauda vērtībai, kas ir vairāk nekā 10 reizes lielāka par pelēkā dzelzs materiālu.
    Spēcīga izturība pret koroziju. Ūdens izsmidzināšanas korozijas testā korozijas daudzums 90 dienu laikā ir tikai 1/40 no tērauda caurules un 1/10 no pelēkās dzelzs caurules daudzuma. Kalpošanas laiks ir 2 reizes pelēkās dzelzs caurules un 5 reizes. parasto tērauda cauruļu laiki.
    Laba plastiskums.Pagarinājums ≥7%, līdzīgi kā tēraudam ar augstu oglekļa saturu, bet pelēkā dzelzs materiāla pagarinājums ir nulle.
    Augsta izturība. Stiepes izturība ob ≥ 420 MPa un tecēšanas robeža OS ≥ 300 MPa ir tāda pati kā zema oglekļa tērauda un trīs reizes lielāka nekā pelēkā dzelzs materiālam.
    Kaļamā čuguna mezglainās grafīta mikrostruktūras dēļ kaļamais čuguns ir labāks par lējuma tēraudu vibrācijas kapacitātes samazināšanā, tāpēc ir izdevīgāk samazināt stresu. Svarīgs iemesls kaļamā čuguna izvēlei ir tas, ka kaļamais čuguns maksā mazāk nekā čuguns. Kaļamā čuguna zemās izmaksas dzelzs padara šo materiālu populārāku, efektīvāku un lētāku apstrādi.
    Kaļamā čuguna izturība ir salīdzināma ar čuguna stiprību. Kaļajam čugunam ir augstāka tecēšanas robeža ar minimālo tecēšanas robežu 40K un čuguna tecēšanas robežu tikai 36K. Kaļamais čuguns ir izturīgāks pret koroziju un oksidāciju nekā čuguns. vairums komunālo lietojumu, piemēram, ūdens, sālsūdens, tvaiks utt.
  • Čuguna lūku vāki

    Čuguna lūku vāki

    produkta prezentācija:

    Laba stingrība. Trieciena vērtība ir līdzīga vidēja oglekļa tērauda vērtībai, kas ir vairāk nekā 10 reizes lielāka par pelēkā dzelzs materiālu.
    Spēcīga izturība pret koroziju. Ūdens izsmidzināšanas korozijas testā korozijas daudzums 90 dienu laikā ir tikai 1/40 no tērauda caurules un 1/10 no pelēkās dzelzs caurules daudzuma. Kalpošanas laiks ir 2 reizes pelēkās dzelzs caurules un 5 reizes. parasto tērauda cauruļu laiki.
    Laba plastiskums.Pagarinājums ≥7%, līdzīgi kā tēraudam ar augstu oglekļa saturu, bet pelēkā dzelzs materiāla pagarinājums ir nulle.
    Augsta izturība. Stiepes izturība ob ≥ 420 MPa un tecēšanas robeža OS ≥ 300 MPa ir tāda pati kā zema oglekļa tērauda un trīs reizes lielāka nekā pelēkā dzelzs materiālam.
    Kaļamā čuguna mezglainās grafīta mikrostruktūras dēļ kaļamais čuguns ir labāks par lējuma tēraudu vibrācijas kapacitātes samazināšanā, tāpēc ir izdevīgāk samazināt stresu. Svarīgs iemesls kaļamā čuguna izvēlei ir tas, ka kaļamais čuguns maksā mazāk nekā čuguns. Kaļamā čuguna zemās izmaksas dzelzs padara šo materiālu populārāku, efektīvāku un lētāku apstrādi.
    Kaļamā čuguna izturība ir salīdzināma ar čuguna stiprību. Kaļajam čugunam ir augstāka tecēšanas robeža ar minimālo tecēšanas robežu 40K un čuguna tecēšanas robežu tikai 36K. Kaļamais čuguns ir izturīgāks pret koroziju un oksidāciju nekā čuguns. vairums komunālo lietojumu, piemēram, ūdens, sālsūdens, tvaiks utt.
  • Pielāgotas restes

    Pielāgotas restes

    produkta prezentācija:

    Grizzley restes ir čuguna režģu grupa, ko izmanto režģu, bedru un citu aizsargrežģu segšanai, kas aizsargā cilvēka drošību vai aizsargā kokus un citus aizsargelementus no bojājumiem.
    Režģi ir lietus režģi, koku režģi, restes, grīdas restes utt. Piemēram, uz pirts notekcaurulēm bieži tiek novietotas dzelzs restes, kas ļauj ieplūst ūdenim un novērš pēdu un pēdu traumas.


  • Sveķu pārsegi

    Sveķu pārsegi

    produkta prezentācija:

    1. Spēcīga pretaizdzīšanas veiktspēja: sveķu kompozītmateriāla lūkas vāks, kurā izmantoti nepiesātināti sveķi, stikla šķiedra un cits materiāls, un pastiprināts karkass, ko papildina īpašs ražošanas process, pēc augstas temperatūras un presēšanas, lai iegūtu formēšanas, materiāla pārstrādes vērtību, ir ļoti grūti noņemiet tērauda stieni (izņemiet tērauda vērtību, kas maksā vairāk nekā tērauds), lai tam būtu aktīva pretaizdzīšanas funkcija.
    2. Liela nestspēja: īpašā katla dibena struktūras apakšdaļa, lai noslogotā zona palielinātos desmit vai pat desmitiem reižu. Nepārtrauktā pastiprināšanas šķiedra tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka šķiedras šķiedra un stikla šķiedras audums ir integrēti materiālā, lai izstrādājumam būtu pietiekama kravnesība.Un atbilst vai pārsniedz valsts standartus.
    3. Ilgs kalpošanas laiks, izmantojot augstas veiktspējas sveķus, stikla šķiedru un īpašu formulu, ražošanas process, lai nodrošinātu, ka sveķu iekļūšana stikla šķiedrā ievērojami uzlaboja nūjas releju, padara materiālu cikliskā slodzē, nerada iekšējo bojājumus, lai nodrošinātu izstrādājuma kalpošanas laiku, un citu sveķu kompozītmateriālu lūkas vāku ar tādām pašām priekšrocībām.Pārtraukt trūkumus, ko rada slikta saķere.
    4. Skaista un praktiska, augstas kvalitātes: atbilstoši augstas klases klientu vajadzībām mēs varam izgatavot sarežģītu LOGO un dažādas krāsas uz vienas un tās pašas lūkas vāka virsmas ar personalizētu dizainu, lai raksts būtu smalks, spilgtas krāsas, atšķiras. Un var izgatavot pēc klientu pieprasījuma un visu veidu akmens bruģiem vienādas akmens virsmas un krāsas imitācijas.
    5. Augstas/zemas temperatūras izturība, laba izolācija un spēcīga izturība pret koroziju: izturība pret koroziju, nav toksiska un nekaitīga. Bez metāla piedevām, ir reāla izolācijas efekta sajūta. To var izmantot sarežģītās, mainīgās, skarbās un prasīgās vietās. Produktus ir pārbaudījušas attiecīgās valsts autoritatīvās testēšanas institūcijas, ar acīmredzamu izturību pret skābēm un sārmiem, izturību pret koroziju, pretnovecošanos un citiem rādītājiem, kas ir sasnieguši un pārsnieguši valsts standartus.
    6. Vides aizsardzība, pretslīdēšana, zems trokšņa līmenis: produkts neslīdēs, neradīs asu troksni un pretēju parādību pēc transportlīdzekļa sabraukšanas. Tajā pašā laikā izstrādājuma vieglā svara dēļ pārsegs, sēdekļa sprādzes precizitāte , pārvarēt citas pārbaudes vāka "lēciens, stils, skaņa, pārvietojums" un citas problēmas.
  • Nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali

    Nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali

    OEM nerūsējošā tērauda lējumi, pazaudēta vaska ražošanas iekārta, apstrādes izvēle būs atkarīga no faktiskā pielaides pieprasījuma un pieprasījuma daudzuma.Lielākā daļa mūsu ražoto lējumu tiek izmantoti vārstiem, hidrantiem, sūkņiem, kravas automašīnām, dzelzceļiem un vilcieniem utt.

    Ražošanas tehnika: Lost Wax Precision Casting

    Materiāls: SS316, SS304, 1.4310

    Produkta svars: 0,2-200 kg